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      服務(wù)熱線(xiàn)

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      型不銹鋼自吸泵(酒泵)

      簡(jiǎn)要描述:

      產(chǎn)品概述:

      該自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長(cháng)年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
        本泵具有結構緊湊、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動(dòng)是不需引灌等特點(diǎn)。該泵更換3~4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

      型號:JMZ

      產(chǎn)品時(shí)間:2024-06-03

      詳細介紹

      一、產(chǎn)品概述:

      自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長(cháng)年不漏,適合輸送-35+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
        本自吸泵具有結構緊湊、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動(dòng)是不需引灌等特點(diǎn)。該泵更換34個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

      二、性能參數

       

      型號

      進(jìn)口
      mm)

      出口
      mm)

      流量
      m3/h)

      揚程
      m)

      吸程
      m)

      轉速
      (r/min)

      功率
      KW

      25JMZ-22

      25

      25

      3

      22

      5

      2960

      1.1

      25JMZ-30

      25

      25

      3

      30

      6

      2960

      1.5

      40JMZ-22

      40

      25

      6

      22

      5

      2960

      1.5

      40JMZ-30

      40

      25

      6

      30

      6

      2960

      2.2

      40JMZ-40

      40

      25

      6

      40

      6

      2960

      3

      50JMZ-22

      50

      40

      12

      22

      5

      2960

      2.2

      50JMZ-30T

      50

      50

      20

      30

      6

      2960

      4

      50JMZ-40

      50

      40

      12

      40

      6

      2960

      4

      65JMZ-22

      65

      50

      24

      22

      5

      2960

      4

      65JMZ-30T

      65

      65

      30

      30

      6

      2960

      5.5

      80JMZ-22

      80

      65

      48

      22

      5

      2960

      5.5

      80JMZ-30

      80

      65

      48

      30

      5

      2960

      7.5

      125JMZ-18

      125

      100

      100

      18

      5

      2960

      15

      三、安裝與拆裝

      安裝
      1.泵可按"泵外形安裝尺寸表"進(jìn)行打基礎和確定底腳螺栓位巧。但是等泵運到現聲后按底座尺寸進(jìn)行施工。
      2,泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查還將和電機軸的水平、要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過(guò)0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間偏差不超過(guò)0.2毫米。
      3,不應用泵承受管路重量,管路得量應有管路支撐設備承受。
      4.按裝結束應用手轉動(dòng)聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無(wú)卡滯現象。
      拆裝
      1 .擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,同時(shí)將機械密封和泵蓋松開(kāi)。
      2,擰開(kāi)葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵蓋中取下。
      3,用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,zui后將軸和軸承拆開(kāi)。
      4,泵的裝配順序按上述相反進(jìn)行。
      5.吸泵的進(jìn)口束節重裝時(shí),請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見(jiàn)右下圖)。
      機械密封的安裝
       1 .更換機械密封時(shí),應注意規格,型號都要與原來(lái)的相符。
      2,在安裝機械密封過(guò)程中,應保持清潔, 不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。
      3 .裝大小密封閥和動(dòng)靜環(huán)時(shí)表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
      4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷(xiāo)必須對準葉輪的傳動(dòng)孔)。
      5,將彈資座、彈簧,推壞組成-體.以彈簧座面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上,動(dòng)壞和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說(shuō)明配合偏緊.應以檢查機械密封是否與原來(lái)的相符合。

       

      四、故障與排除

      故障

      原 因

      解決方法

      不出液

      1,泵內沒(méi)有灌注滿(mǎn)啟動(dòng)液

      2,吸入管.壓出管或泵的流道堵塞

      3,吸入管路漏氣

      4,吸上高度超過(guò)允許范圍

       5,使用揚程超過(guò)了設計揚程

       6,輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)

      7,轉向反了

      8,機械密封漏氣

      1 ,重新灌滿(mǎn)液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液)

      2,淸除雜物

      3,檢修和更換吸入管路

      4,按允許吸上高重新安裝泵

      5,重新選泵

      6,降低吸程或采用取倒灌安裝

      7,糾正轉向

      8,檢修或更換機械密封

      自吸時(shí)間長(cháng)

      1,.液體溫度過(guò)高

       2,吸入管道過(guò)長(cháng)

      3,進(jìn)口管道有Ω型彎曲

      4,出口淹沒(méi)在液體中

      1,液體溢度降至40℃以下

      2,盡量縮短管道

      3,去除所有Ω管道

      4,使出口與大氣相通

      流量不夠

      1,吸入管浸泡的深度不夠

      2,吸入管路太細或有雜物堵塞

       3,葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕

       4,密封環(huán)有嚴重磨損或腐蝕

       5,葉輪與泵蓋間隙太大

      1,增加吸入管的浸入深度

      2,換合適的管路,清除雜物

      3,換新葉輪

      4,換新密封環(huán)

       5,減少間隙

      揚程不夠

      1,葉輪腐蝕嚴重

       2,電機配錯

      3,葉輪與泵蓋間隙太大

      1,換新葉輪

       2,更換電機

      3,減少間8隙

      軸承過(guò)熱

      1,潤滑油不夠或太多

      2,泵軸與電機軸不同心

      3,軸承損壞

      4,軸承質(zhì)量不符

      1,潤滑油應上密封腔的30~40%

      2,調整.使泵軸與電機軸同心

       3,換新軸承

      4,換低噪音軸承

      振動(dòng)

      嚴重

      1,泵軸與電機軸不同心

      2,泵軸彎曲

      1,調整,使泵軸與電機軸兩心

       2,重新?lián)Q軸

      密封泄漏

      1.彈簧壓力不足

      2,動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷

      3,動(dòng)壞密封圈腐蝕變形

      4,異物或介質(zhì)結晶景響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)

      1,調整彈簧壓縮量或換彈簧

       2,修復或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)

      3,重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈

      4,去除異物或介質(zhì)的結晶

      電機過(guò)熱

      1,液體比重大成溫度太高

      2,機械密封彈簧調的太緊

      3,電壓過(guò)低

      4,裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機與泵柚的不同心

      1,加大電機

      2,重新調整彈簧壓縮量

      3,提高電壓

      4,檢査裝配質(zhì)量,推除裝配故障

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