泵的裝配順序可按拆卸相反順序進(jìn)行。拆卸后再裝配時(shí)要檢查機械密封件和各零件是否失效，如有失效損壞現象等發(fā)生，一定要換新的備件,安裝時(shí)務(wù)必小心謹慎,不要敲打，以免損壞零件
首先泵與管道安裝好后，不論是采用水壓、氣壓，泵的進(jìn)出口閥門(mén)一定要關(guān)閉，方可進(jìn)行試壓，以防損壞密封件，造成漏油。
1. 開(kāi)機準備
1） 清理現場(chǎng)，擰開(kāi)軸承座螺絲，加入導熱油作潤滑油
2） 檢查電機轉向是否與泵旋轉方向*。
3） 用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應轉動(dòng)靈活。
4） 開(kāi)車(chē)前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿(mǎn)，以驅除泵中.空氣，此時(shí)吐出口的管道上閘閥應關(guān)閉。
5） 所輸送的導熱油在開(kāi)車(chē)前要均勻加熱，預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。
預熱標準：泵殼溫度不得低于入口油溫40'（：，預熱速度為50X7時(shí)，在開(kāi)車(chē)預熱時(shí)應將泵支腳上的側螺母松開(kāi)0.3-0.5毫米，預熱完畢應擰緊。
6） 開(kāi)車(chē)前應檢查基礎及螺檢有無(wú)松動(dòng)，密封是否正常。
2. 開(kāi)機
（1）全面檢查各項準備工作是否已經(jīng)完善。
（2）打開(kāi)各種儀表的開(kāi)關(guān)。
（3）接通電源，當泵達到正常轉速，且儀表顯示出相當壓力后，逐漸打開(kāi)輸出管路上的閘閥，并調節到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下.泵連續工作不能超過(guò)3分鐘。
（4）泵初始運行期間，把生產(chǎn)流程中的設備??加熱到100 - 130 0，并且保持在該溫度下繼續運行，脫水脫氣到導熱油中的水份*蒸發(fā)，才把設備加.熱.到操作溫度。
（5）在初次運行3-4小時(shí)，把設備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內，泵軸用手轉動(dòng)應輕便靈活和無(wú)振動(dòng)—旋轉，如達不到上述要求.應重新進(jìn)行調整。
（6）開(kāi)機過(guò)程中.要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機的勸率讀數及振動(dòng)情況，振動(dòng)值不超過(guò)0.6毫米.如有異常應停車(chē)檢查
3.維護
1） 泵軸在前端設置有填料箱、密封性能較為可靠，同時(shí)在軸承座中設置有機械密封裝置， 因此大量的泄漏不可能出現，而小量的泄漏可以通過(guò)泄潺管口排出接收。在開(kāi)始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì )減少或停止。
2） 輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸^座的表面散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時(shí)，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現任何蓄熱現象。
3） 軸承座中設置有兩個(gè)球軸承、靠泵葉輪側的一個(gè)球承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側的一個(gè)球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:
每個(gè)球軸承在運行3000小時(shí)之后，必須拆下用柒油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞.如有;損壞，必須換新的軸承。
靠葉輪側的球軸承安裝時(shí)，有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開(kāi)機前注入導熱油潤滑。
靠聯(lián)軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4）.該軸承重新安裝時(shí)，有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時(shí)充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。
在軸承運行48小時(shí)后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
4） 不許用輸入管上的閘閥調節流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
5） 泵不宜低于3051；設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述zui小值以上。
6） 經(jīng)常檢查地腳螺栓的松^情況，泵殼溫度與入口溫度是否*，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)動(dòng)情況。
7） 注意泵運行有無(wú)雜音，如發(fā)現異常狀態(tài)時(shí)，應及時(shí)處理。
4.停機 ：
1） 切斷電源。
將泵內液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉180°以防止軸變形，直到泵體*冷卻為止。
七、檢修周期與檢修內容
1.栓修周期，應根據設備使用情況和檢修能力確定，下表內 容供用戶(hù)參考：
| 檢查類(lèi)別 | 小 修 | 大 修 |
| 檢修周期 | 2-3個(gè)月 | 12-18個(gè)月 |
2，檢修內容
1） 小修內容
① 檢查和調整軸承，并校核聯(lián)軸器同軸度。
② 檢查和調整地腳螺栓的松動(dòng)現象。
③ 修復或更換在運行中個(gè)別零件曾發(fā)生的缺陷。
④ 檢查漏損情況，重壓填料或檢修機械密封，對填料密封可更換全部填料。
2） 大修
① 泵解體取出轉子及各零部忤，并進(jìn)行清洗。
② 檢查泵內所有零件狀況，測量其磨損、腐蝕程度，必要時(shí)更換零部件。
③ 裝配時(shí)用水平尺測量，并調整泵的水平度，檢查和調埜聯(lián)軸器的同軸度。
④ 檢查球軸承，必要時(shí)應更換。
⑤ 清洗泵的管線(xiàn)、管件、重新壓填料，校核壓力表和更換潤滑脂等。
⑥ 檢查、調整軸和轉子的跳動(dòng)擊況。：
中成其它產(chǎn)品：
管道泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級泵 隔膜泵 自吸泵 齒輪油泵 油桶泵 計量泵 衛生泵 屏蔽泵 試壓泵 離心泵 真空泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 膠體磨 轉子泵 往復泵 柱塞泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水力噴射器 水泵控制柜
